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import numpy as np
import math
from CoolProp.CoolProp import PropsSI
# Calculer échanges de chaleur et charges
# Valider avec https://www.pressure-drop.com/Online-Calculator/dp.php
# Exemple de résultat:
# Pressure Drop Online-Calculator
# Calculation output
# Flow medium: Cream 65°C / liquid
# Volume flow: 0.25 m3/h
# Weight density: 1020 kg/m3
# Dynamic Viscosity: 9 mPa s
#
# Element of pipe: circular
# Dimensions of element: Diameter of pipe D: 9.5 mm
# Length of pipe L: 30 m
#
# Velocity of flow: 0.98 m/s
# Reynolds number: 1055
# Velocity of flow 2: -
# Reynolds number 2: -
# Flow: laminar
# Absolute roughness: 0.1 mm
# Pipe friction number: 0.06
# Resistance coefficient: 191.6
# Resist.coeff.branching pipe: -
# Press.drop branch.pipe: -
# Pressure drop: 937.92 mbar = 0.94 bar
# Pascals in a Bar, milli Bar...
PaInBar = 1e5
PaInmBar = 100
mmInM = 1000
pasto = "starter-pro"
debitsLH = [50,100,150,200,250,300]
FLUID_WATER = "Eau"
FLUID_MILK = "Lait"
FLUID_CREAM = "Crème"
# ======================
# PARAMÈTRES INITIAUX
# ======================
raccords = 18 # raccords rétrécisants de 9,5mm à 8,7mm
coudes = 8 # coudes à 90° (connexions aux échangeurs et à certains capteurs de température)
fluid = FLUID_MILK
diam_chauffe_ext = None # if not specified, will be calculated...
paroi_chauffe_defaut = 0.0005 # 0.5mm walls by default for coils giving the additional heat
temp_chauffe = 85
duree_maintien = 20 # secondes
longueur_maintien = None # if not specified, will be calculated...
convection_bain_marie = 500 # W / m ² °C. Estimation de transmission de chaleur par les courants convectifs naturels dans un bain marie
diam_calandre = None
a_plaque = None
parallele = 1 # Nb. d'échanges en parallèle (tuyaux multiples ou canaux multiples de l'échangeur à plaques)
diam_calandre_chauffe = None
debit_circulateur = None
diam_serpentin = 0.5 # Grand serpentin! Mettre la bonne valeur
diam_jonction = 0.0095
long_jonction = 2 #juste après la pompe et jusque avant la sortie, 8 sinon
obstacles = None
temp_nettoyage = 60
cleaning_fluid = FLUID_WATER # Pour une solution de soude caustique à 1%, la différence de viscosité par rapport à l'eau est minime et souvent négligeable dans la pratique
v_nettoyage = 1.5 # m/s
debit_nettoyage = None
if pasto == "mini":
debit = 0.150 / 3600 # m³/s (150 L/h)
debitsLH = [120, 150, 180 ]
temp_froid_in = 4 # °C (lait entrant)
temp_chaud_in = 85 # °C (lait sortant du pasteurisateur)
# Dimensions initiales (à optimiser)
diam_int_tube = 0.008 # m (diamètre intérieur tube central)
diam_ext_tube = 0.010 # m (diamètre extérieur tube central)
diam_calandre = 0.014 # m (diamètre intérieur du tube extérieur)
diam_serpentin = 0.28 # Diamètre de courbure du serpentin (m)
longueur = 18 # hypothese de départ
appoint = 2880 # W en supposant 500W de pertes (2880W = 14A + 1920W = 8A)4800W d'électricité à 20A)
diam_chauffe = 0.008
longueur_chauffe = 28
diam_maintien = 0.0095
if pasto == "mega":
debit = 0.350 / 3600 # m³/s (150 L/h)
debitsLH = [200, 300, 400, 500 ]
temp_froid_in = 4 # °C (lait entrant)
temp_chaud_in = 72 # °C (lait sortant du pasteurisateur)
# Dimensions initiales (à optimiser)
diam_int_tube = 0.0115 # m (diamètre intérieur tube central)
diam_ext_tube = 0.0125 # m (diamètre extérieur tube central)
diam_calandre = 0.026 # m (diamètre intérieur du tube extérieur)
parallele = 3
diam_serpentin = 0.5 # Diamètre de courbure du serpentin (m)
longueur = 25 # hypothese de départ
appoint = 4500 # W en supposant 500W de pertes (2880W = 14A + 1920W = 8A)4800W d'électricité à 20A)
diam_chauffe = 0.0115
longueur_chauffe = 20
temp_chauffe = 76
diam_maintien = 0.013
elif pasto == "2022":
debit = 0.150 / 3600 # m³/s (300 L/h)
temp_froid_in = 4 # °C (lait entrant)
temp_chaud_in = 85 # °C (lait sortant du pasteurisateur)
# Dimensions initiales (à optimiser)
diam_int_tube = 0.0095 # m (diamètre intérieur tube central)
diam_ext_tube = 0.0105 # m (diamètre extérieur tube central)
diam_calandre = 0.014 # m (diamètre intérieur du tube extérieur)
diam_serpentin = 0.28 # Diamètre de courbure du serpentin (m)
longueur = 18 # hypothese de départ
appoint = 2880 # W en supposant 500W de pertes (2880W = 14A + 1920W = 8A)4800W d'électricité à 20A)
diam_chauffe = 0.008
longueur_chauffe = 28
temp_chauffe = 89
diam_maintien = 0.0095
elif pasto == "upgrade2026":
debitsLH = [160, 180, 200 ]
debit = 0.200/ 3600 # m³/s (300 L/h)
temp_froid_in = 4 # °C (lait entrant)
temp_chaud_in = 85 # °C (lait sortant du pasteurisateur)
temp_chauffe = 89
# Dimensions initiales (à optimiser)
diam_int_tube = 0.0115 # m (diamètre intérieur tube central)
diam_ext_tube = 0.0125 # m (diamètre extérieur tube central)
diam_calandre = 0.020 # 20,4mm mais avec un fil inox pour faire des turbulences (diamètre intérieur du tube extérieur)
diam_serpentin = 0.32 # Diamètre de courbure du serpentin (m)
longueur = 25
appoint = 2880 # W en supposant 500W de pertes (2880W = 14A + 1920W = 8A)4800W d'électricité à 20A)
longueur_chauffe = 20
diam_chauffe = 0.0115 #(((0.0113**2 * 6) + (0.0095**2 *9))/15)**0.5 #0.0117
diam_chauffe_ext = 0.0125 #(((0.0127**2 * 6) + (0.0105**2 * 9))/15)**0.5 #0.0125
diam_maintien = 0.0095
longueur_maintien = 12
elif pasto == "starter-pro":
debit = 0.135 / 3600 # m³/s
debitsLH = [100, 120, # 2L / minute
135,
150, 165, 180, 350] # 2.5L / minute
temp_froid_in = 6 # °C (lait entrant)
temp_chaud_in = 75 # °C (lait sortant du pasteurisateur)
temp_chauffe = 80
# Dimensions initiales (à optimiser)
parallele = 1 # Nb. d'échanges en parallèle (tuyaux multiples ou canaux multiples de l'échangeur à plaques)
diam_int_tube = 0.0115 # m (diamètre intérieur tube central)
diam_ext_tube = 0.0125 # m (diamètre extérieur tube central)
diam_calandre = 0.020 # m (diamètre intérieur du tube extérieur)
diam_serpentin = 0.40 # Diamètre de courbure du serpentin (m)
longueur = 25
appoint = 2250 # W en supposant 250W de pertes: 150W du fait du cylindre de chauffe, le reste dans la tuyauterie et le maintien
longueur_chauffe = 15
diam_maintien = 0.013
diam_chauffe = 0.0115 #(((0.0113**2 * 6) + (0.0095**2 *9))/15)**0.5 #0.0117
diam_chauffe_ext = 0.0125 #(((0.0127**2 * 6) + (0.0105**2 * 9))/15)**0.5 #0.0125
diam_jonction = 0.0095
long_jonction = 8
elif pasto == "2023":
debit = 0.2 / 3600 # m³/s (300 L/h)
temp_froid_in = 4 # °C (lait entrant)
temp_chaud_in = 85 # °C (lait sortant du pasteurisateur)
temp_chauffe = 89
# Dimensions initiales (à optimiser)
diam_int_tube = 0.009 # m (diamètre intérieur tube central)
diam_ext_tube = 0.010 # m (diamètre extérieur tube central)
diam_calandre = 0.013 # m (diamètre intérieur du tube extérieur)
diam_serpentin = 0.35 # Diamètre de courbure du serpentin (m)
longueur = 21 # hypothese de départ
appoint = 2380 # W en supposant 500W de pertes (2880W = 14A + 1920W = 8A)4800W d'électricité à 20A)
diam_chauffe = 0.008
diam_chauffe_ext = 0.009
longueur_chauffe = 28
diam_maintien = 0.0095
longueur_maintien = 12
elif pasto == "upgrade2022":
debitsLH = [200,
225,
250,
275, 300, 325, 350 ]
debit = 0.250/ 3600 # m³/s (300 L/h)
temp_froid_in = 4 # °C (lait entrant)
temp_chaud_in = 85 # °C (lait sortant du pasteurisateur)
temp_chauffe = 90
# Dimensions initiales (à optimiser)
diam_int_tube = 0.0115 # m (diamètre intérieur tube central)
diam_ext_tube = 0.0125 # m (diamètre extérieur tube central)
diam_calandre = 0.019 # 20,4mm mais avec un fil inox pour faire des turbulences (diamètre intérieur du tube extérieur)
diam_serpentin = 0.35 # Diamètre de courbure du serpentin (m)
longueur = 22 # 2 x 9 mètres
appoint = 4800 # W en supposant 500W de pertes (2880W = 14A + 1920W = 8A)4800W d'électricité à 20A)
longueur_chauffe = 9.5
diam_chauffe = 0.0115 #(((0.0113**2 * 6) + (0.0095**2 *9))/15)**0.5 #0.0117
diam_chauffe_ext = 0.0125 #(((0.0127**2 * 6) + (0.0105**2 * 9))/15)**0.5 #0.0125
diam_calandre_chauffe = 0.020
diam_maintien = 0.013
elif pasto == "DubbelDoel":
debitsLH = [160,
180,
200 ]
debit = 0.150 / 3600 # m³/s (300 L/h)
temp_froid_in = 4 # °C (lait entrant)
temp_chaud_in = 82 # °C (lait sortant du pasteurisateur)
# Dimensions initiales (à optimiser)
diam_int_tube = 0.009 # m (diamètre intérieur tube central)
diam_ext_tube = 0.010 # m (diamètre extérieur tube central)
diam_calandre = 0.013 # m (diamètre intérieur du tube extérieur)
diam_serpentin = 0.32 # Diamètre de courbure du serpentin (m)
longueur = 20 # hypothese de départ
appoint = 2700 # W en supposant 500W de pertes (2880W = 14A + 1920W = 8A)4800W d'électricité à 20A)
diam_chauffe = 0.0115 # ((0.0113*6) + (0.0095*9))/15
diam_chauffe_ext = 0.0125 #((0.0127*6) + (0.0105*9))/15
longueur_chauffe = 15 #9+ (0.2 * np.pi * 17.5)
temp_chauffe = 87
diam_maintien = 0.0095
diam_jonction = 0.0095
longueur_maintien = 12
diam_int_tube = 0.009 #119 # m (diamètre intérieur tube central)
diam_ext_tube = 0.0105 #27 # m (diamètre extérieur tube central)
diam_calandre = 0.014#21 # m (diamètre intérieur du tube extérieur)
longueur = 18 # hypothese de départ
diam_serpentin = 0.28 # Diamètre de courbure du serpentin (m)
elif pasto == "12bonniers": #23003
debitsLH = [160,
180,
200,
210,
220 ]
debit = 0.250 / 3600 # m³/s (300 L/h)
temp_froid_in = 4 # °C (lait entrant)
temp_chaud_in = 85 # °C (lait sortant du pasteurisateur)
# Dimensions initiales (à optimiser)
diam_int_tube = 0.009 # m (diamètre intérieur tube central)
diam_ext_tube = 0.010 # m (diamètre extérieur tube central)
diam_calandre = 0.014 # m (diamètre intérieur du tube extérieur)
diam_serpentin = 0.35 # Diamètre de courbure du serpentin (m)
longueur = 20 # hypothese de départ
appoint = 4800 # W en supposant 500W de pertes (2880W = 14A + 1920W = 8A)4800W d'électricité à 20A)
diam_chauffe = 0.009 # ((0.0113*6) + (0.0095*9))/15
diam_chauffe_ext = 0.010 #((0.0127*6) + (0.0105*9))/15
longueur_chauffe = 15 #9+ (0.2 * np.pi * 17.5)
temp_chauffe = 89
diam_maintien = 0.0095
#longueur_maintien = 14
diam_jonction = 0.0095
elif pasto == "ideal":
debitsLH = [200,
250,
300, 320 ]
#Deux Coolosus 2 pour l'échangeur (récupérateur)
#Serpentin de 15m ou Coolosus 1 du même fabricant (6m) pour la circulation d'eau chaude?
debit = 0.5 / 3600 # m³/s (300 L/h)
temp_froid_in = 4 # °C (lait entrant)
temp_chaud_in = 85 # °C (lait sortant du pasteurisateur)
# Dimensions initiales (à optimiser)
diam_int_tube = 0.0113 # m (diamètre intérieur tube central)
diam_ext_tube = 0.0127 # m (diamètre extérieur tube central)
diam_calandre = 0.020 # m (diamètre intérieur du tube extérieur)
diam_serpentin = 0.18 # Diamètre de courbure du serpentin (m), Hauteur 28 cm
longueur = 19 # hypothese de départ
appoint = 4800 # W en supposant 500W de pertes (2880W = 14A + 1920W = 8A)4800W d'électricité à 20A)
diam_chauffe = 0.0113
diam_chauffe_ext = 0.0127
diam_calandre_chauffe = 0.020
longueur_chauffe = 9.5 # Aussi un Coolosus 2
debit_circulateur = debit * 2
temp_chauffe = 90
diam_jonction = 0.013
diam_maintien = 0.013
elif pasto == "nefis-cata":
fluid = FLUID_CREAM
debit = 0.090 / 3600 # m³/s (300 L/h)
temp_froid_in = 45 # °C (lait entrant)
temp_chaud_in = 89 # °C (lait sortant du pasteurisateur)
# Dimensions initiales (à optimiser)
diam_int_tube = 0.009 #119 # m (diamètre intérieur tube central)
diam_ext_tube = 0.0105 #27 # m (diamètre extérieur tube central)
diam_calandre = 0.014#21 # m (diamètre intérieur du tube extérieur)
diam_serpentin = 0.28 # Diamètre de courbure du serpentin (m)
longueur = 18 # hypothese de départ
# Dimensions initiales (à optimiser)
diam_int_tube = 0.0115 # m (diamètre intérieur tube central)
diam_ext_tube = 0.0125 # m (diamètre extérieur tube central)
diam_calandre = 0.020 # 20,4mm mais avec un fil inox pour faire des turbulences (diamètre intérieur du tube extérieur)
diam_serpentin = 0.32 # Diamètre de courbure du serpentin (m)
longueur = 25
appoint = 2400 #4380 # W en supposant 500W de pertes (2880W = 14A + 1920W = 8A)4800W d'électricité à 20A)
diam_chauffe = 0.008
longueur_chauffe = 28
temp_chauffe = 92
diam_maintien = 0.0095
longueur_maintien = 10
# #-----
# diam_chauffe = 0.0113 # ((0.0113*6) + (0.0095*9))/15
# diam_chauffe_ext = 0.0127 #((0.0127*6) + (0.0105*9))/15
# longueur_chauffe = 15 #9+ (0.2 * np.pi * 17.5)
#
#
# diam_maintien = 0.013
# longueur_maintien = 7
elif pasto == "nefis": # Pour les tests à l'eau, voir "nefis-eau" plux bqs
debitsLH = [37,
74,
125,
161,
189,
216,
268,
313,
342,
370
]
#Échangeur à plaques
#Tube dans tube "Klarstein" avec circulation forcée
fluid = FLUID_CREAM
a_plaque = True
debit = 0.250 / 3600 # m³/s (300 L/h)
temp_froid_in = 45 # °C (lait entrant)
temp_chaud_in = 89 # °C (lait sortant du pasteurisateur)
# Paramètres géométriques
plaques_serie = 1
parallele = 14 # nombre d'échanges en parallele (et non en série)
longueur_plaque = 0.35 # m, longueur d'une plaque
largeur_plaque = 0.11
surface_plaque = longueur_plaque * largeur_plaque #0.043 # m², surface d'une plaque
angle_chevron = 60 # degrés (typique)
epaisseur_plaque = 0.0007 #m = 1.5mm d'épaisseur de plaque
espacement = (0.100 / 29) - epaisseur_plaque #m = épaisseur totale / nombre de plaques #était 0.0021 #volume_plaque / surface_plaque
# Calcul dérivés
volume_plaque = surface_plaque * espacement #0.0002
volume_canal = volume_plaque * plaques_serie * parallele # m³ (200 mL), volume d'une sectionl
longueur = longueur_plaque * plaques_serie
section_canal = espacement * largeur_plaque #volume_plaque / longueur_plaque
appoint = 4380 # W en supposant 500W de pertes (2880W = 14A + 1920W = 8A)4800W d'électricité à 20A)
diam_serpentin = 0.28 # pour l'appoint
diam_chauffe = 0.0113 #0.0095 #0.0113
diam_ext_chauffe = 0.0127 #0.0127 # m (diamètre extérieur tube central)
longueur_chauffe = 15.2
temp_chauffe = 93
diam_maintien = 0.013
longueur_maintien = 9
diam_calandre_chauffe = None
debit_circulateur = None
diam_jonction = 0.013
elif pasto == "nefis-eau":
debitsLH = [37,
74,
125,
161,
189,
216,
268,
313,
342,
370
]
#Échangeur à plaques
a_plaque = True
debit = 0.268 / 3600 # m³/s (300 L/h)
fluid = FLUID_WATER
temp_froid_in = 21
temp_chaud_in = 23
# Paramètres géométriques
plaques_serie = 1
parallele = 14 # nombre d'échanges en parallele (et non en série)
longueur_plaque = 0.35 # m, longueur d'une plaque
largeur_plaque = 0.11
surface_plaque = longueur_plaque * largeur_plaque #0.043 # m², surface d'une plaque
angle_chevron = 60 # degrés (typique)
epaisseur_plaque = 0.0007 #m = 1.5mm d'épaisseur de plaque
espacement = (0.100 / 29) - epaisseur_plaque #m = épaisseur totale / nombre de plaques #était 0.0021 #volume_plaque / surface_plaque
# Calcul dérivés
volume_plaque = surface_plaque * espacement #0.0002
volume_canal = volume_plaque * plaques_serie * parallele # m³ (200 mL), volume d'une sectionl
longueur = longueur_plaque * plaques_serie
section_canal = espacement * largeur_plaque #volume_plaque / longueur_plaque
appoint = 4380 # W en supposant 500W de pertes (2880W = 14A + 1920W = 8A)4800W d'électricité à 20A)
diam_serpentin = 0.28 # pour l'appoint
longueur_chauffe = 9.4
temp_chauffe = 93
#TEST
diam_chauffe = ((0.0113*6) + (0.0095*9))/15 #0.0117
diam_chauffe_ext = ((0.0127*6) + (0.0105*9))/15 #0.0125
longueur_chauffe = 15
diam_calandre_chauffe = None
debit_circulateur = None
diam_jonction = 0.0095
diam_maintien = 0.0095
longueur_maintien = 9
if a_plaque is None:
epaisseur_plaque = (diam_ext_tube - diam_int_tube) / 2 # wall
if diam_chauffe_ext is None:
diam_chauffe_ext = diam_chauffe + paroi_chauffe_defaut # 0.5mm walls by default for coils giving the additional heat
if debit_circulateur is None:
debit_circulateur = debit
if longueur_maintien is None:
longueur_maintien = duree_maintien * debit / ((diam_maintien * diam_maintien / 4) * np.pi)
if obstacles is None: # Définir les obstacles
obstacles = [
('coudes', 0.4, diam_jonction, coudes), # 6 coudes
('retrecissement', diam_jonction, diam_jonction-0.0008, raccords), # 18 rétrécissements 9.5→8.7mm
('elargissement', diam_jonction-0.0008, diam_jonction, raccords) # 18 élargissements 8.7→9.5mm
# Mauvais raccord aux 12 bonniers:
#('retrecissement', diam_jonction, 0.006, 1), # 18 rétrécissements 9.5→8.7mm
#('elargissement', 0.006, diam_jonction, 1) # 18 élargissements 8.7→9.5mm
]
# ======================
# FONCTIONS DE CALCUL
# ======================
def proprietes_fluide(fluid: str, temp_C: float) -> dict:
"""Retourne les propriétés physiques du lait à température donnée"""
temp_K = temp_C + 273.15
if fluid == FLUID_WATER:
return {
# Get the density of Water at T = temp (in Kelvin) and P = 101325 Pa (ground air pressure)
'rho': PropsSI('D', 'T', temp_K, 'P', 101325, 'Water'), # kg/m³
# thermal capacity in Joule
'cp': PropsSI('C', 'T', temp_K, 'P', 101325, 'Water'), # J / kg / K
# thermal conductivity
'k': PropsSI('L', 'T', temp_K, 'P', 101325, 'Water'), # W/m/K
# Viscosity
# 20°C, water's dynamic viscosity is about 1.002 mPa·s, which is equivalent to 0.001 Pa.s or 1 centipoise
'mu': PropsSI('V', 'T', temp_K, 'P', 101325, 'Water'), # Pa . s
# PRANDTL number
'pr': PropsSI('PRANDTL', 'T', temp_K, 'P', 101325, 'Water')
}
# 'rho': 1000 - 0.013 * temp_c**2, # kg/m³
# 'cp': 4180 + 1.5 * temp_c, # J/kg·K
# 'k': 0.6 + 0.0017 * temp_c, # W/m·K
# 'mu': 0.001 * np.exp(-0.03*temp_c),# Pa·s (viscosité dynamique)
# 'pr': 6.5 * np.exp(-0.05*temp_c) # Nombre de Prandtl
# Plus précisément:
#'rho': 997.0 * (1 - (temp_c - 4)**2 * 2e-5), # kg/m³
#'cp': 4181.7 - 2.72 * temp_c + 0.013 * temp_c**2, # J/kg·K
#'k': 0.606 * (1 + 0.001 * temp_c), # W/m·K
#'mu': 0.001 * np.exp(-1.94 - 4.80/(temp_c + 42.5)) # Pa·s
# ou encore en Kelvin:
# T = temp_c + 273.15
# # Masse volumique (kg/m³)
# rho = 999.9 - 0.0226*T + 2.87e-5*T**2 - 1.13e-8*T**3
# # Chaleur spécifique (J/kg·K)
# cp = 4217.4 - 3.720*T + 0.0152*T**2 - 2.0e-5*T**3
# # Conductivité thermique (W/m·K)
# k = 0.558 + 0.00216*T - 1.03e-5*T**2
# # Viscosité dynamique (Pa·s) - Formule de Vogel
# mu = 0.001 * np.exp(-3.7188 + 578.919/(T-137.546))
# pr = (cp * mu) / k
#elif fluid == "milk": # 4%, 8,95% solids not fat
# • Masse volumique du lait (ρ) ≈ 1030 kg/m³ (légèrement plus dense que l'eau)
# Viscosité dynamique du lait (μ) ≈ 2,0 × 10⁻³ Pa·s (pour du lait à 4% de matière grasse à 20°C)
elif fluid == FLUID_MILK: # cru: 3.8% MG
MG = 3.8
# Masse volumique [kg/m³]
rho = 1032.5 - 0.275 * temp_C - 0.0015 * temp_C**2
#rho = 1034.5 + 0.3*temp_C - 0.03*temp_C**2 - 0.7*MG - (0.01 * MG**2)
# Viscosité dynamique [mPa·s]
#mu = 2.06e-3 * np.exp(3425 / temp_K)
#mu = np.exp( -8.9 + (0.1 *3.8) + (2721.5 / temp_K))
mu = 226.9503858568 * np.exp(-0.0162557770797138 * temp_K) / 1000 #Pa.s
# Chaleur spécifique [J/(kg·K)]
cp = 3650 + 6.5 * temp_C - 0.02 * temp_C**2
# Conductivité thermique [W/(m·K)]
k = 0.535 + 0.0014 * temp_C
return {
'rho': rho,
'mu': mu, # Converti en Pa·s
'cp': cp,
'k': k,
'pr': (cp * mu) / k
}
elif fluid == FLUID_CREAM: # 37%
MG = 62 #%
#rho0 = 1048.2 - 0.488*temp_C + 0.0012*temp_C**2
rho = 1034.5 + 0.3*temp_C - 0.03*temp_C**2 - 0.7*MG - (0.01 * MG**2)
# Viscosité dynamique (Pa.s)
#mu0 = 4.85e-7 * np.exp(3279.4 / temp_K)# 20°C=15-115 mPas
mu = np.exp( -8.9 + (0.1 * MG) + (2721.5 / temp_K)) / 1000
# Chaleur spécifique (J/kg.K)
cp = 3180 + 8.5*temp_C
# Conductivité thermique (W/m.K)
k = 0.382 + 0.0012*temp_C - 5e-6*temp_C**2
return{
# # Masse volumique (kg/m³)
'rho': rho,
# # Chaleur spécifique (J/kg·K)
'cp': cp,
# # Conductivité thermique (W/m·K)
'k': k,
# # Viscosité dynamique (Pa·s) - Formule de Vogel
'mu': mu,
'pr': (cp * mu) / k
}
print (f"Propriétés de {fluid}")
print (" \tMasse\tChaleur\tConduc\tViscoD\tPrank")
print ("°C\tkg/m³\tJ/kg.K\tW/m.K\tmPa.s\t")
for t in [20,40,60,80]:
props = proprietes_fluide(fluid, t)
print (f"{t}\t{props['rho']:.1f}\t{props['cp']:.1f}\t{props['k']:.3f}\t{props['mu']*1000:.3f}\t{props['pr']:.1f}")
# =============================================
# DONNÉES PHYSIQUES (CONSTANTES)
# =============================================
k_inox = 15.0 # Conductivité thermique de l'inox (W/m·K)
# ======================
# BILAN THERMIQUE
# ======================
def calcul_lmtd(Tci, Tco, Thi, Tho):
"""Calcule le LMTD pour échangeur à contre-courant"""
# Source: http://www.heatgroup.eesc.usp.br/tools/5210.php#results
delta_T1 = Thi - Tco
delta_T2 = Tho - Tci
return (delta_T1 - delta_T2) / np.log(delta_T1 / delta_T2) if delta_T1 != delta_T2 else delta_T1
def nombre_dean(Re: float, d_h: float, D_curve: float) -> float:
"""Calcule le nombre de Dean pour les effets de courbure"""
# Validé par les interprétations de Dean, W.R. (1927). "Note on the motion of fluid in a curved pipe". Philosophical Magazine, 4(20), 208-223.*
# mais sa lecture est difficile:
# https://www.cambridge.org/core/journals/mathematika/article/note-on-the-motion-of-fluid-in-a-curved-pipe/C53740B97524473762A91F32F38E8781
dean = Re * ((d_h / D_curve)**0.5)
print (f"Re={Re:.1f}, rac d/D={(d_h/D_curve)**0.5:.5f}, Dean={dean:.1f}")
return dean
def correction_serpentin_nu(Nu_straight: float, De: float, section_type: str) -> float:
"""Applique la correction de Nusselt pour les serpentins"""
# Référence de DeepSeek:
# Schmidt, E.F. (1967). "Wärmeübergang und Druckverlust in Rohrschlangen". Chemie Ingenieur Technik, 39(13), 781-789
# if section_type == 'tube':
# # Corrélation de Schmidt pour tubes courbés
# return Nu_straight * (1 + 0.14 * De**0.7)
# else:
# # Corrélation approximative pour annulaire
# return Nu_straight * (1 + 0.075 * De**0.6)
"""Correction réaliste avec saturation pour De élevés"""
# Limite De à 200 pour éviter des corrections irréalistes
De_clamped = De#min(De, 200)
if section_type == 'tube' or section_type == 'maintain':
# Corrélation de Schmidt modifiée
return Nu_straight * (1 + 0.8 * (1 - np.exp(-0.05 * De_clamped)))
else:
# Corrélation pour annulaire avec saturation
return Nu_straight * (1 + 0.6 * (1 - np.exp(-0.03 * De_clamped)))
# def correction_serpentin_f(f_straight: float, De: float) -> float:
# """Applique la correction du facteur de friction"""
# # return f_straight * (0.37 * De**0.36)
# """Correction réaliste pour le facteur de friction"""
# De_clamped = De# min(De, 200)
# # Référence de DeepSeek:
# # Ito, H. (1959). "Friction Factors for Turbulent Flow in Curved Pipes". Journal of Basic Engineering, 81(2), 123-134.
# return f_straight * (1 + 0.3 * (1 - np.exp(-0.02 * De_clamped)))
# =============================================
# FONCTIONS DE CALCUL
# =============================================
def resistance_paroi(diam_int_tube: float, diam_ext_tube: float) -> float:
"""Calcule la résistance thermique de la paroi (m²K/W)"""
# Calcul de l'épaisseur et de la surface moyenne
epaisseur = (diam_ext_tube * np.log(diam_ext_tube/diam_int_tube)) / 2
# Résistance thermique = épaisseur / conductivité
return epaisseur / k_inox # * np.log(diam_ext_tube/diam_int_tube)
# def calcul_pertes_charge_serpentin(L: float, d_h: float, f: float, rho: float, v: float) -> float:
# """Calcule les pertes de charge avec correction serpentin"""
# # Pertes de charge régulières
# dp_linear = f * (L / d_h) * (rho * v**2 / 2)
#
# # Pertes supplémentaires dues aux coudes (1 coude par mètre)
# n_coude = L # Approximation
# k_coude = 0.5 * (d_h / diam_serpentin)**0.5 # Coefficient de perte localisée
# dp_coude = n_coude * k_coude * (rho * v**2 / 2)
#
# return dp_linear + dp_coude
def coefficient_convection_serpentin(fluid: str, parallele: int,
diam_int_tube: float ,diam_ext_tube: float, diam_calandre: float, longueur: float,
diam_serpentin: float, debit: float, temp: float, section_type: str) -> tuple:
props = proprietes_fluide(fluid, temp)
"""Coefficient de convection avec correction serpentin"""
# Calcul section Area
if section_type == 'tube' or section_type == "maintain":
A = np.pi * (diam_int_tube/2)**2
d_h = diam_int_tube
v = (debit/parallele) / A
else:
#A = np.pi * ( (diam_calandre**2 / 4.0) - (parallele * diam_ext_tube**2 / 4.0) )
A = np.pi * ( diam_calandre**2 - diam_ext_tube**2) / 4.0
d_h = diam_calandre - diam_ext_tube
#v = debit / A
v = (debit/parallele) / A
print(f"Débit:{debit:.6f} m³/s / {parallele}, Vitesse: {v:.1f} m/s")
Re = props['rho'] * v * d_h / props['mu']
#print(f"Temp={temp:.1f}, Rho={props['rho']:.1f}, Diam.Hydro={d_h:.3f}, µ={props['mu']:.6f}, Reynold: {Re:.1f}")
# Calcul de base (tube droit) basé sur:
# Gnielinski, V. New equations for heat and mass transfer in turbulent pipe and channel flow. Int Chem Eng 16:359-367. (1976)
# et testable sur http://www.heatgroup.eesc.usp.br/tools/1114.php
# Référence très complète: https://slideplayer.com/slide/12099829/
# Re = (ρ * v * D) / μ
#
# if Re < 2000:
# f = 64 / Re # Régime laminaire
# else:
# f = 0,035 # Régime turbulent
#
# ΔP = f * (L / D) * (ρ * v² / 2) + ΣK * (ρ * v² / 2) # Pertes singulières
Nu2=0
diam_ratio = d_h/diam_serpentin
De = nombre_dean(Re, d_h, diam_serpentin)
Nu_laminaire0 = 3.66 * (1+ (0.049*(De**0.75)))
Nu_turbulent0 = 0.023*(Re**0.8)*(props['pr']**0.4)*(1+(0.1*(min(De,500)**0.5)))
Nu_laminaire = 0.7 * (Re**0.43)*(props['pr']**(1/6)) * (diam_ratio**0.07)
Nu_turbulent = 0.00619 * (Re**0.92) * (props['pr']**0.4) * (1 + 3.46*diam_ratio)
if Re > 2000:
f = (0.79 * np.log(Re) - 1.64)**-2
Nu = (f/8) * (Re - 1000) * props['pr'] / (1 + 12.7 * ((f/8)**0.5) * (props['pr']**(2/3) - 1))
#Nu2 = 0.023 * Re**0.8 * props['pr']**0.4
else:
#Nu2 = 3.66 + (0.0668 * (diam_int_tube/longueur) * Re * props['pr']) \
# / (1 + 0.04 * ((diam_int_tube/longueur) * Re * props['pr'])**(2/3))
if section_type == 'tube' or section_type == "maintain":
Nu = 3.66 + 0.19 * (Re * props['pr'] * d_h/longueur)**0.8
else:
Nu = 4.86 + 0.27 * (Re * props['pr'] * d_h/longueur)**0.5
f = 64 / Re if Re > 0 else 0
# Correction pour serpentin
#print (f"\n{section_type}: Reynold={Re:.1f}, Dean for dh={d_h*1000:.1f}mm : {De:.1f}")
Nu_curved = correction_serpentin_nu(Nu, De, section_type)
Nu_Radwan = 0.036*(min(De,500)**0.85)*(props['pr']**0.4)*(1+(0.2*min(De,500)**0.5))
print (f"Nu={Nu:.3f}, Nu2={Nu2:.3f}, Nu curved={Nu_curved:.3f}, Radwan Nu={Nu_Radwan:.3f}, Laminaire={Nu_laminaire:.1f}, Turbulent={Nu_turbulent:.1f}")
print (f"NuT={Nu_turbulent0:.3f}, NuL={Nu_laminaire0:.3f}, Radwan Nu={Nu_Radwan:.3f}, Laminaire={Nu_laminaire:.1f}, Turbulent={Nu_turbulent:.1f}") # if section_type == 'tube':
# print(f"Direct Nu={0.021*(De**0.8)*(props['pr']**0.4):.3f}")
# else:
# print(f"Direct Nu={0.0245*(De**0.77)*(props['pr']**0.4):.3f}")
# print(f"Empirical Nu={0.023*(Re**0.8)*(1.0+(0.1*(De**0.5)))*(props['pr']**0.4):.3f}")
# f_curved = correction_serpentin_f(f, De)
if section_type == 'tube' or section_type == "maintain":
# gamma = d_h / diam_serpentin
# f_turbulent = 0.3164 * (Re ** -0.25) + 0.012 * gamma**0.5
# # Apply roughness correction if applicable (Das's correlation Eq. 31)
if section_type == 'tube':
roughness = 4.5e-5 # m (typical for stainless steel)
else: #elif material == 'LDPE':
roughness = 1e-6 # m (smooth plastic)
# if roughness > 0:
# F_roughness = 4*17.5782 * (Re ** -0.3137) * (gamma ** 0.3621) * ((roughness / d_h) ** 0.6885)
# f_turbulent += F_roughness
factor = roughness/d_h / 3.7
kA = max(-2 * math.log10(factor + (12/Re)),0.0)
kB = max(-2 * math.log10(factor + (2.51*kA/Re)),0.0)
kC = max(-2 * math.log10(factor + (2.51*kB/Re)),0.0)
f_turbulent = (kA - (kB - kA)**2 / (kC - 2*kB + kA))**(-2) * (1+(0.033*(min(De,500)**0.5)))
#f_turbulent = (0.3164 / (Re**0.25)) * min(1 + (0.01 * De), 3.0 ) #0.01 au lieu de 0.033 +(0.03*(De**-0.3))
else:
#f_turbulent = 0.079*(Re**-0.25)*(1+(0.1*(De**0.5)))
k = diam_ext_tube / diam_calandre
denom_corr = (1 - (k**2) - ((k**4) / 2))
f_turbulent = (0.0791 * (Re**-0.25)) * ((1 - k**2) / denom_corr) * (1+(0.033*(min(De,500)**0.5)))
# stainless_coef = 0.015
# A = (2.457 * np.log(1/((7/Re)**0.9 + 0.27*stainless_coef)))**16
# B = (37530/Re)**16
# f_turbulent = 8 * ((8/Re)**12 + 1/(A+B)**1.5)**(1/12)
f_laminaire = (64/Re) * (1+(0.1*(min(De,500)**0.5)))
if Re > 5000: # and De > 500:
Nu_final = Nu_Radwan
f_interpol = f_turbulent
elif Re >= 2000:
Nu_final = (Nu_laminaire**3+Nu_Radwan**3)**(1/3)
X = (Re-2000)/3000
f_interpol = (f_laminaire*(1.0-X)) + (f_turbulent*X)
else:
Nu_final = Nu_laminaire
f_interpol = f_laminaire
#print (f"Nu retenu: {Nu_final:.1f}")
#print(f"Calculs de \"f\", Actuel={f:.6f}, Curved={f_curved:.6f}, Turbulent={f_turbulent:.6f}, Laminaire={f_laminaire:.6f}, Retenu={f_interpol:.6f}")
# Calcul des pertes de charge côté chaud
#delta_P = calcul_pertes_charge_serpentin(longueur, d_h, f_interpol, props['rho'], v)
delta_P2 = None
delta_P = f_interpol * (longueur / d_h) * (props['rho'] * v**2 / 2)
h = Nu_final * props['k'] / d_h
return h, f_interpol, Re, De, v, delta_P, delta_P2
def coefficient_convection_plaque(fluid: str, section_canal: float, longueur: float, angle_chevron: int, debit: float,
temp: float, parallele: float, diam_jonction: float) -> tuple:
props = proprietes_fluide(fluid, temp)
# https://achp.sourceforge.net/ACHPComponents/PlateHeatExchanger.html
#d_h = 2 * espacement
d_h = 4 * section_canal / ((largeur_plaque+espacement)*2)
print(f'Hydraulic diameter={d_h*mmInM:.1f}mm')
v = (debit/parallele) / section_canal
print(f'v={v*mmInM:.1f} mm/sec')
Re = props['rho'] * v * d_h / props['mu']
print(f'Reynold={Re:.1f}')
# Calcul de base (tube droit) basé sur:
# Gnielinski, V. New equations for heat and mass transfer in turbulent pipe and channel flow. Int Chem Eng 16:359-367. (1976)
# et testable sur http://www.heatgroup.eesc.usp.br/tools/1114.php
# Référence très complète: https://slideplayer.com/slide/12099829/
if Re > 3000:
Nu = 0.28 * (Re**0.65) * (props['pr']**0.36) * (1 + 0.0015*angle_chevron**1.2)
else: # creme et autres liquides visqueux
Nu = 0.22 * (Re**0.6) * (props['pr']**0.4) * (1 + 0.0015*angle_chevron**1.2)
h = Nu * props['k'] / d_h
A = np.pi * (diam_jonction/2)**2 # Section étroite
vj = debit / A
C = 0.26
g = 0.25
f = C * (Re ** g) # corrélation empirique (Eq. 3.38)
#delta_P_canal = (4 * f * longueur / d_h) * 0.5 * props['rho'] * v**2 # perte de charge (Eq. type Darcy/Fanning)
# # Facteur friction (corrélation Martin)
# f = (1.5 / Re**0.5) * (1 + 0.002*angle_chevron**1.5)
# print(f"f={f:.1f}")
# #else: # Low Re, short channel: https://research.library.mun.ca/15388/1/thesis.pdf
# if Re < 2300:
# f = (12 / Re)\
# * (((2/(math.cos((math.radians(angle_chevron)))**1.73))**2)
# +((1.33/((longueur/d_h)**0.5))*(Re**(0.0551*(angle_chevron**0.675))))**2)**0.5
# print(f"f low Re={f:.1f}")
# Pertes de charge totales
delta_P_canal = 100 * f * (longueur/d_h) * (props['rho'] * v**2)
print(f"canal={delta_P_canal:.1f}Pa")
#delta_P_entree_sortie = 1.4 * (props['rho'] * v**2 / 2)
beta = diam_jonction / (diam_jonction*parallele)
K = 1.5 * (1 - beta**2)
delta_P_entree_sortie = K * (props['rho'] * vj**2) / 2
print(f"inlet/outlet={delta_P_entree_sortie:.1f}Pa")
delta_P = delta_P_canal + delta_P_entree_sortie
return h, f, Re, v, delta_P
def coefficient_convection_trempe (fluid, Di: float, Do: float, longueur: float, diam_serpentin: float,
temp_tube: float, temp_chauffe: float):
props = proprietes_fluide(fluid, temp_chauffe)
beta = 0.0002 * np.exp(0.005 * temp_chauffe)
nu = props['mu'] / props['rho'] # Viscosité cinématique [m²/s]
alpha = props['k'] / (props['rho'] * props['cp']) # Diffusivité thermique [m²/s]
T_wall = temp_tube
T_mean = 0.5 * (T_wall + temp_chauffe)
delta_T = abs(T_wall - temp_chauffe)
# Éviter delta_T = 0 pour les calculs
if delta_T < 0.1:
delta_T = 0.1
Gr = (9.81 * beta * delta_T * Do**3) / (nu**2)
Ra = Gr * props['pr']
# Corrélation de Churchill-Chu
term = (1 + (0.559 / props['pr'])**(9/16))**(8/27)
Nu = (0.60 + 0.387 * Ra**(1/6) / term)**2
return Nu * props['k'] / Do
def pertes_singulieres(Q, obstacles, rho):
"""
Calcule les pertes singulières dynamiques
Args:
Q: Débit (m³/s)
obstacles: Liste de tuples [('type', geo_params), ...]
ex: [('coudes', 0.4, D_ref), ('retrecissement', D1, D2)]
Returns:
ΔP_sing (bar)
"""
delta_P = 0
for obs in obstacles:
type_obs = obs[0]
if type_obs == 'coudes':
K, D_ref, n = obs[1], obs[2], obs[3]
A = np.pi * (D_ref/2)**2
v = Q / A
delta = n * K * (rho * v**2) / 2
print (f"{type_obs}: {n:.0f}x {delta} Pa")
delta_P += delta
elif type_obs == 'retrecissement':
D1, D2, n = obs[1], obs[2], obs[3]
beta = min(D1, D2) / max(D1, D2)
K = 0.5 * (1 - beta**2)
A = np.pi * (min(D1, D2)/2)**2 # Section étroite
v = Q / A
delta = n * K * (rho * v**2) / 2
print (f"{type_obs}: {n:.0f}x {delta} Pa")
delta_P += delta
elif type_obs == 'elargissement':
D1, D2, n = obs[1], obs[2], obs[3]
beta = min(D1, D2) / max(D1, D2)
K = (1 - beta**2)**2
A = np.pi * (min(D1, D2)/2)**2 # Section étroite
v = Q / A
delta = n * K * (rho * v**2) / 2
print (f"{type_obs}: {n:.0f}x {delta} Pa")
delta_P += delta
print(f"Pertes singulières totales: {delta_P / PaInBar :.4f} bar")
return delta_P # Conversion Pa → bar
gravitational_constant = 6.6743e-11 # m3 kg-1 s-2
def charge_ligne_droite(fluid, debit, longueurs,temperatures, diametres):
total_load = 0.0
for i in range(len(longueurs)):
long = longueurs[i]
temp = temperatures[i]
diam = diametres[i]
props = proprietes_fluide(fluid, temp)
A = np.pi * (diam/2)**2
v = debit / A
Rey = diam * v * props['rho'] / props['mu']
f = 16 / Rey
#f = 0.316 * (diam*v*props['rho']/props['mu'])**-0.25
#fanning = 32 * f * debit**2 / (2 * gravitational_constant * diam**5 )
#load = longueur * fanning
load = 2 * f * long / diam * props['rho'] * v**2
print(f"{temp:.1f}: {long:.1f}m = {doc_P(load,None)}")
total_load += load
return total_load
def doc_P(P1: float, P2: float) -> str:
if P2 is None:
return f"{P1 / PaInmBar :.1f}mbar"
return f"{P1 / PaInmBar :.1f}mbar {((P2 - P1) / P1) * 100.0:.1f}%"
# =============================================
# EXEMPLE D'UTILISATION
# =============================================
# Paramètres géométriques
# =============================================
print("\n" + "="*50)
print(f" Projet {pasto}")
print("="*50)
if a_plaque is None:
print(f"Configuration: Tube dans tube (inox)")
print(f"- Épaisseur paroi: {epaisseur_plaque*mmInM:.2f} mm")
print(f"- Diamètre tube: {diam_int_tube*mmInM:.1f} mm int / {diam_ext_tube*mmInM:.1f} mm ext")
print(f" Longueur: {longueur*1000:.1f}mm, Volume: {longueur*diam_int_tube*diam_int_tube*math.pi*1000/4:.1f} L")
print(f"- Diamètre calandre: {diam_calandre*mmInM:.1f} mm")
print(f" Longueur: {longueur*1000:.1f}mm, Volume: {longueur*(diam_calandre**2-diam_ext_tube**2)*math.pi*1000/4:.1f} L,"
f" Tours : {longueur/math.pi/diam_serpentin:.1f}, hauteur {1000*diam_calandre*longueur/math.pi/diam_serpentin:.1f} mm")
else:
print(f"Configuration: Echangeur à 2x{plaques_serie*parallele}+1 plaques (inox)")
print(f"- Plaques: {plaques_serie} séries de {parallele} en parallèle")
print(f"- Épaisseur paroi: {epaisseur_plaque*mmInM:.2f} mm"
f", {espacement*mmInM:.1f}mm d'espacement entre les plaques."
f", Épaisseur totale: {((espacement+epaisseur_plaque)*(plaques_serie*parallele*2+1))*mmInM:.1f}mm")
print(f"- Dimension: {longueur_plaque:.3f}m de longueur x {largeur_plaque:.3f}m de largeur,"
f" surface={surface_plaque:.6f}m², volume={volume_plaque*1000:.3f}L,"
f" côté complet={volume_canal*1000:.3f}L")
# !!! Résistances thermiques de la chauffe d'appoint
R_paroi_chauffe = resistance_paroi(diam_chauffe, diam_chauffe_ext)
print("\n"+"="*50)
results = []
for debit in debitsLH:
debit = debit / (3600 * 1000)
fluid_target = proprietes_fluide(fluid, temp_chaud_in)
cp_fluid = fluid_target['cp']
m_fluid = debit * fluid_target['rho'] # kg/s
v_min = 1.5 # m/s Trouver la vitesse minimale dans le pasteurisateur
temp_froid_out_target = temp_chaud_in - (appoint / (cp_fluid * m_fluid))
if temp_froid_out_target < temp_froid_in:
temp_froid_out_target = temp_froid_in